立式加工中心的产品特点：
1、高刚性、高稳定性主体结构
● 产品系列化设计，选型范围广，可根据客户特殊需求量体裁衣，满足不同的加工要求。
● 主要结构铸件采用高品质铸铁, 树脂砂造型，二次时效处理，具备良好的刚性与吸震能力。
2、高速/高精度三轴进给结构
● 超音频淬硬导轨，精密磨削，粘贴耐磨塑料导轨板，手工铲花，低噪音、低阻尼。
● 主轴箱精确配重，双向快速位移平稳；Y轴导轨布局合理，确保加工精度。
● 三轴均采用C3级高精度滚珠丝杠，精密预紧工艺，优化传动刚性，降低热变形。
● 采用自动定量间歇集中润滑装置对导轨丝杠等移动部件进行润滑。
3、先进的RENISHAW精度补偿技术
● 使用激光干涉仪进行丝杠螺距误差、间隙误差（进给与快速不同间隙）的精细补偿，全方位提升机床的动静态定位精度。
● 采用国际最新的球杆仪实时检测技术，对机床精度优化处理，确保动态加工性能大幅度的提升。
4、高速高精密的主轴
● 一体化高刚性高精度进口主轴部件，进口同步带传动，温升小、噪音低、动平衡精度达G1.0级。
● 多种主轴调速配置方案（标准型/高速型/扭矩加大型/广域电机型/电子两档型）可供选择。
5、快速可靠的换刀机构
● 可配多种规格ATC装置，双向就近选刀，防碰撞保护设计，可运行大直径刀具。
● 换刀机构经百万次的测试，满足长期、快速、平稳运行的可靠性要求。
6、全封闭式防护设计
● 导轨和整体防护罩均为外资专业厂家协作，美观、安全、防漏、环保。
● 配备大容量切削液水箱和便利的机台清洁气枪；可选配排屑提升装置和蓄屑车。
7、高性能的电气控制系统
● 可配多种名牌高性能CNC控制器，AC数字式驱动装置，符合高速度高精度的时代发展需要。
电气设计符合GB-5226.1标准和CE安全规范，主要控制零部件均采用进口，可靠性高。
技术参数表：
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型 号 |
NMC40V |
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工作台 |
工作台面积(宽×长)mm |
400×900 |
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T型槽（槽数-槽宽x槽距）mm |
3-14x100 |
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工作台承载工件重量kg |
400 |
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行
程 |
主轴中心线至立柱导轨面距离mm |
450 |
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主轴端面距工作台面距离（最小～最大）mm |
80-530 |
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X/Y/Z行程mm |
700/400/450 |
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进给 |
X/Y/Z快速移动速度m/min |
18/18/15 |
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X/Y/Z切削进给速度mm/min |
5-6000 |
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主轴 |
主轴电机功率（额定/断续）kW |
5.5/7.5 |
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主轴扭矩 （额定/断续） |
标准型Nm |
26.3/47.7 |
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大扭矩型Nm |
39/71.5 |
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主轴转速范围r.p.m |
标准型 r/min |
50-8000 |
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大扭矩型 r/min |
45-6000 |
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刀
库 |
刀柄形式 |
BT40 |
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刀库容量形式 |
标准配置 |
10把/斗笠式 |
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选择配置 |
16把/刀臂式 |
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最大刀具重量Kg |
7 |
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刀具最大 直径/长度 |
标准配置 mm |
φ70×180 |
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选择配置 mm |
φ80×200 |
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换刀时间（刀对刀） sec |
斗笠式≤8 （选择刀臂式≤3） |
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换刀方式 |
斗笠式 任选 （选择刀臂式 随机） |
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数控精度 |
X轴定位精度(德国VDI标准) mm |
0.020 |
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Y/Z轴定位精度(德国VDI标准) mm |
0.016 |
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重复定位精度(德国VDI标准) mm |
0.008 |
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电气 |
数控系统 |
FANUC Oi-Mate-MC |
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电源制式 |
三相交流380V±10% 50Hz±1Hz |
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电力需求KVA |
15 |
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其他 |
气源压力 MPa |
0.5-0.7（流量：500L/min） |
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外形尺寸 |
长X 宽 mm |
2500x1890 |
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高 mm |
2400 |
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机床重量(约) kg |
3000 |
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标准配置 |
可选配置 |
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自动刀具交换装置 |
10000rpm主轴(BT40) |
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工件冷却系统 |
8000rpm主轴(BT50) |
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全封闭防护罩 |
主轴恒温油冷装置 |
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工作灯 |
分度转台或数控转台 |
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自动润滑系统 |
大流量工件冲洗装置 |
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三色警示灯 |
主轴内冷(2MPa) |
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主轴吹气装置 |
链板式自动排屑装置 |
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清洗气枪 |
刀具测量/工件测量装置 |
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工具及工具箱 |
电柜恒温装置 |
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地脚螺栓及垫铁 |
光栅尺闭环系统 |
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RS-232C接口 |
其他特殊要求 |
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移动式MPG |
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电柜热交换器 |
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标准随机附件 |
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技术资料 |
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